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一种蒸汽清洗机的制作方法

  工业生产中,大多数的零部件加工后都需要清洗一遍,例如摩托车零配件,无论是铸件还是锻件又或者是金属切削加工件,都需要在成型后清洗,最后才可以投入到装配使用,目前的清洗设备,传送带直接套在两个滚轮上,进行传动,为了避开滚轮的干涉,需要手工将工件挂入清洗设备内部,不仅挂取都不方便,清洗效率很低,还容易弄湿衣服,且清洗不彻底,已经很难适应越来越发达的工业生产,而目前较好的清洗设备又结构复杂,购买成本较高,不利于工业应用的普及。

  本实用新型的目的在于提供一种蒸汽清洗机,该清洗机可有效解决现有清洗机清洗效率低、清洗不彻底的问题。

  一种蒸汽清洗机,包括清洗仓和设于清洗仓内的圆柱筒状的蒸汽仓,所述蒸汽仓的两端与进料仓和出料仓分别连通,所述蒸汽仓的仓壁中设有与蒸汽源连通的空腔,所述空腔为沿蒸汽仓轴向延伸设置的圆环状腔体,在所述蒸汽仓的内壁均匀地设有若干喷射孔,所述喷射孔与所述空腔相通;

  在所述蒸汽仓内还设有工件传送机构,所述工件传送机构包括一对呈前后对称布置的传送带,所述传送带的两端分别位于所述进料仓和出料仓内,传送带的边缘伸出其所绕过的滑轮轮缘,且在两传送带之间的所述传送带的边缘上连有若干根挂链,所述挂链上设有若干个可供挂钩悬挂的连接端。

  在所述清洗仓底部侧壁上连有排水管,所述排水管与所述蒸汽仓内壁的底部连通。

  进一步地,所述传送带的横截面呈T型,所述传送带的竖直凸起部分位于所述滑轮的凹槽内,其水平部分的两侧边缘伸出所述滑轮的凹槽开口边缘。

  进一步地,每一根传送带所绕过的滑轮设置为十二个,均分为两组呈上下布置;其中一组的第一滑轮设于所述进料仓的进料端,第六滑轮设于出料仓的出料端,第二滑轮和第五滑轮依次设于进料仓与蒸汽仓连通处、出料仓与蒸汽仓连通处,第三滑轮和第四滑轮分别设于所述清洗仓内部的两端。

  进一步地,在所述清洗仓底部侧壁上连有排水管,所述排水管与所述蒸汽仓内壁的底部连通。

  本实用新型的有益效果:本实用新型在清洗仓内设置蒸汽仓,通过蒸汽仓内壁密布的喷射孔喷出高速蒸汽,可对进入蒸汽仓内部的工件进行彻底冲刷清洗,清洗十分干净彻底。同时,本实用新型还设置了前后对称的一对传送带,且传送带的两侧边缘伸出其滑轮边缘,以便连接用于悬挂待清洗工件的挂链,将工件悬挂在两传送带之间,从而避免直接在传送带上悬挂工件时与滑轮碰撞,造成的传送受阻,改进后,操作者可以从进料仓和出料仓处直接挂、取工件,操作方便,不会被蒸汽伤害,大大提高操作效率。

  以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

  如图1—3所示,一种蒸汽清洗机,包括清洗仓1和设于清洗仓1内的圆柱筒状的蒸汽仓2,所述蒸汽仓2的两端与进料仓3和出料仓4分别连通,在蒸汽仓2的两端与进料仓3和出料仓4的连通口处设有软质耐高温的门帘,在不阻挡工件进入蒸汽仓2内的前提下,尽量减少蒸汽或者水流溅出。所述蒸汽仓2的仓壁中设有与蒸汽源连通的空腔201,所述空腔201为沿蒸汽仓2轴向延伸设置的圆环状腔体,用于灌注蒸汽,在所述蒸汽仓2的内壁均匀地设有若干喷射孔202,该喷射孔202呈圆锥状,其小端口朝蒸汽仓2的内部,所述喷射孔202与所述空腔201相通,以便于灌注的蒸汽可以迸射出去,冲刷在工件上,进行彻底有效地清洗。

  在所述蒸汽仓2内还设有工件传送机构,所述工件传送机构包括一对呈前后对称布置的传送带5,所述传送带5的两端分别位于所述进料仓3和出料仓4内,传送带5的边缘伸出其所绕过的滑轮6的轮缘,且在两传送带5之间的所述传送带的边缘上连有若干根挂链7,所述挂链7上设有若干个可供挂钩8悬挂的连接端9,挂钩8可以与传送带5一直连在一起,也可以在使用时才与工件连在一起挂在传送带5上,并与工件5一同取下,但要注意所悬挂的挂钩8是否在传送带5移动到蒸汽仓2内部的下方时将传送带5向下拉离滑轮5。上述连接端9可以是一个圆环,也可以是一个钩状体,还可以是其他可以悬挂挂钩8的构件,上述无论挂钩8还是连接端9均可以有多种结构,本领域技术人员可以根据工件的结构特征做适应性设计,若挂链7直接采用铁链,则连接端可以就是铁链的每一个椭圆形链节。

  需说明的是,本实施例中的蒸汽冲刷清洗后会冷凝沉积在所述蒸汽仓2的内部,或者蒸汽本身是随着水流一同射出的,因此,在所述清洗仓1底部侧壁上连有排水管10,所述排水管10与所述蒸汽仓2内壁的底部连通,便于将水流及时排除,防止水沉积过多时,影响蒸汽仓2内壁下部的喷射孔202喷出蒸汽。至于蒸汽的喷射压强则可根据工件尺寸来确定,并同时考虑到可能的积水深度对蒸汽仓2下部喷射孔202的阻碍作用。当然,积水只是蒸汽仓2下部一小部分区域,通常可以不考虑压强的设定参照指标中。

  进一步地,所述传送带5的横截面呈T型,所述传送带5的竖直凸起部分501位于所述滑轮6的凹槽内,其水平部分502的两侧边缘伸出所述滑轮6的凹槽开口端两边缘,该结构设计传送稳定可靠,传送带5具有一定厚度的水平部分502伸出滑轮6的轮缘,以供直接连接挂链7,更好地避免悬挂工件与滑轮6发生碰撞干涉,影响传送。

  进一步地,每一根传送带5的滑轮6设置为十二个,均分为两组,且两组滑轮6呈上下布置;其中一组的第一滑轮601设于所述进料仓6的进料端,第六滑轮606设于出料仓4的出料端,第二滑轮602和第五滑轮605依次设于进料仓3与蒸汽仓2连通处、ag8出料仓4与蒸汽仓2连通处,第三滑轮603和第四滑604轮分别设于所述清洗仓内部的两端,从而将所有滑轮6安装固定,并选择其中一个滑轮6作为主动轮与传动机构(电机)相连。将传送带如此设计,在实现便于挂取工件(挂钩8)的前提下,使传送带5稳定运行,保证清洗工作效率。

  上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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